產(chǎn)品應用范圍：

南京正軒環(huán)保生產(chǎn)的脈沖破泡真空干燥箱應用在各種中藥浸膏、塊狀、半固態(tài)及液態(tài)物料、粘稠型的物料只適應低溫干燥的、容易氧化的產(chǎn)品、不宜翻動(dòng)的產(chǎn)品。

產(chǎn)品工作原理：

脈沖破泡真空干燥箱的內部采用平板加熱，箱體的內壁外部也采用夾套進(jìn)行同步加熱，當物料在真空狀態(tài)下加熱后會(huì )起泡，然后通過(guò)脈沖頻率控制壓縮空氣能達到迅速破泡的功能，箱內每處溫度均勻一致，溫度均勻性在±3-5℃。干燥速度快、污染小、節省能耗，提高生產(chǎn)效力，不會(huì )對被干燥物料的內在質(zhì)量誥成破壞。該設備是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的內層板加熱干燥，它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態(tài)，降低水的佛點(diǎn)，能在較低溫度下，得到很高的干燥速率，熱量利用充分，在干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，在物料起泡后通過(guò)潔凈空氣快速破泡，符合“GMP”最新規范要求。采用高性能PLC全程檢測控制，工作壓力及溫度全程自動(dòng)調節，工作報表實(shí)時(shí)輸出，以歸檔備查。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

A、西門(mén)子工控系統性能優(yōu)越，并配備標準工業(yè)通訊接口，可提供設備與監控系統的通訊軟件技術(shù)支持，可以在后臺自動(dòng)生成監控畫(huà)面。

B、箱體上下左右內板外均并列滿(mǎn)焊由槽鋼制作成的加熱夾套，槽鋼和內板滿(mǎn)焊好后反復作打壓檢漏處理，確保無(wú)任何泄露。加熱速率比普通真空烘箱提升200%。

C、箱內散熱器(又稱(chēng)烘架)為平板式，比普通管式散熱器加大散熱面積150%，散熱器底部裝置4只不銹鋼小輪，能在軌道.上推進(jìn)推出方便自如，烘架熱水進(jìn)口和出口與箱體聯(lián)接處均裝置快裝卡箍，便于拆裝、拉出清洗。

D、箱內烘架上每層散熱器加熱流體走向均勻，徹底改變原方型真空干燥箱內上下溫度相差需倒盤(pán)的現象。

E、物料在加熱抽真空時(shí)會(huì )出現發(fā)泡的現象，起泡后形成-一個(gè)密閉的空間，物料內的水份蒸發(fā)減慢從而延長(cháng)干燥時(shí)間。在烘盤(pán)的上方制作壓縮空氣破泡式裝置,物料起泡后迅速破泡，使物料內的水份通過(guò)真空泵進(jìn)行抽汽抽濕快速干燥，提高干燥效率。